□記者 金月全 通訊員 穆文涵

近日，記者走進位于扶溝縣中原汽車零部件產(chǎn)業(yè)園的河南省嘉友機械制造有限公司生產(chǎn)車間，看到一臺AGV自動導(dǎo)引運輸車來回穿梭，不停揮舞著機械臂進行物料搬運作業(yè)，控制屏幕實時顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)?！斑@里被稱為‘黑燈工廠’，是扶溝縣汽車零部件企業(yè)從‘制造’邁向‘智造’的重要標志?！狈鰷峡h工業(yè)和信息化局有關(guān)負責人介紹。

“通過數(shù)字化和智能化手段，所有的生產(chǎn)、存儲、搬運、檢測環(huán)節(jié)無需人工操作，主要由智能機器人或自動化設(shè)備按照設(shè)定的指令自行完成，一條生產(chǎn)線只需要一個工人看護管理。”嘉友機械總經(jīng)理郝應(yīng)崢介紹，智能化生產(chǎn)線運行后，生產(chǎn)效率比過去提高15%以上，產(chǎn)品不良率由7%降至0.8%，綜合效益提升21%左右。

作為周口首批“黑燈工廠”之一，嘉友機械項目投資5.2億元，2022年落戶到中原汽車零部件產(chǎn)業(yè)園，擁有國家專利14項，安裝智能化生產(chǎn)線12條，能年產(chǎn)15萬只缸蓋、缸體和260萬套發(fā)動機零部件，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、檢測一體化。

汽車零部件及配件制造產(chǎn)業(yè)是扶溝縣主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，具有良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、較強的承載能力和突出的品牌優(yōu)勢。近年來，該縣聚焦汽車發(fā)動機零部件、底盤零部件產(chǎn)業(yè)鏈條，完善提升中原汽車零部件產(chǎn)業(yè)園、新能源汽車配件產(chǎn)業(yè)園、綠色無塵鑄造產(chǎn)業(yè)園等一批特色產(chǎn)業(yè)園區(qū)功能，全力打造具有區(qū)域集聚力、全省引領(lǐng)力、全國競爭力的汽車及新能源汽車零部件和配件生產(chǎn)基地。

“現(xiàn)在訂單多得做不過來?！焙幽蠆W蘭船舶柴油機有限公司（以下簡稱“奧蘭船舶”）副總經(jīng)理劉興旺說，公司原本是一家采用傳統(tǒng)砂型鑄造工藝制作銅鋁等機械發(fā)動機的企業(yè)，面對激烈的市場競爭也曾陷入困境，巨大轉(zhuǎn)變來自引進3D打印技術(shù)之后。

走進奧蘭船舶3D鑄型打印中心，車間干凈整潔，沒有想象中的粉塵彌漫、鐵屑橫飛和火花四濺。公司投資500萬元引進的高端3D打印系統(tǒng)，正在按照程序制作一款結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精度的鑄件模具。

“這臺3D打印機可以打印出結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精度的砂型，并極大縮短產(chǎn)品設(shè)計周期，高難度鑄件產(chǎn)品也可以完成，具有效率高、質(zhì)量優(yōu)、成本低的特點?！眲⑴d旺介紹，憑借這套高精度打印設(shè)備，公司生產(chǎn)的缸體缸蓋出口美國、土耳其等6個國家，品牌影響力大幅提高。

作為當?shù)匮b備制造行業(yè)的龍頭企業(yè)，奧蘭船舶將這臺高端3D打印機與行業(yè)共享，還與中國鑄造協(xié)會、中國機械總院集團沈陽鑄造研究所合作，開展裝備制造行業(yè)技術(shù)研發(fā)、檢驗檢測、技術(shù)咨詢、人才培訓(xùn)等，服務(wù)扶溝汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

近年來，扶溝縣牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展這個首要任務(wù)，構(gòu)建以先進制造業(yè)為支撐的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，助推新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為經(jīng)濟發(fā)展塑造新動能新優(yōu)勢。②6